A continuación se presentan unos ejemplos de aplicación, con el fin de entender mejor, el uso de la herramienta:
1. Suponiendo
que un proceso de manufactura tenga 9.6 hrs. Disponibles en el día. De ese
tiempo se tienen que eliminar el tiempo en que, normalmente, se detiene el
proceso (desayunos, comidas, descansos, etc.); entonces, se tiene que el tiempo
de producción disponible es [6]:
Tiempo de producción disponible: 9.6 hrs. x
60 min. = 576 min.
Descanso 10 min. = - 10 min.
2 comidas 15min. c/u
= - 30 min.
Junta de 10 min. = - 10 min.
Tiempo perdido = - 50 min.
Tiempo real de producción: 576 min. – 50
min. = 526 min.
526 min. * 60 segundos = 31, 560 seg.
Para este
proceso, el cliente está demandando 2,000 unidades por día (cantidad total
requerida), por lo tanto el Takt Time se calcula:
2. Una línea de
producción funciona 2 turnos de 7 horas por día totalmente productivas. El
tiempo de apertura de la línea es 2 x 7 x 60 minutos = 840 minutos o 50.400
segundos. La demanda de los clientes es de 4.200 piezas por día. [7]
esta muy bueno esos ejercio
ResponderEliminarTiempo Disponible(minutos) / Unidades de demanda
ResponderEliminarProblema 1
526 / 2000
Takt Time = 26.3%
Problema 2
840 / 4200
Takt Time = 20%
ese resultado de 26.3% es incorrecto, el takt time no se da en porcentaje. la respesta correcta es que cada 15.78 segundos deberá salir una pieza de la linea de producción. Aunque no es recomendable usar ese tkt sino usar el takt time operacional, bajarlo a menos de 15segundos, por aquello de los paros, problemas de material, mala sincronización, etc.
EliminarCLARO!
EliminarEl tack time del primer ejercicio el resultado es 15.78 seg/pz o unidad.
EliminarEl tack time del segundo ejercicio es de 12 seg/pza o unidad.